連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器由于其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)使得該儀器具有極大的比表面積,可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚上千倍。有著*的傳熱和傳質(zhì)能力,可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和的傳熱,因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng),都可以在該儀器中實(shí)現(xiàn)。
可定量定時(shí)向全自動(dòng)高壓反應(yīng)器注入反應(yīng)介質(zhì),用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下的反應(yīng),在此過程中對(duì)壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行采集,并通過計(jì)算機(jī)或儀表進(jìn)行處理。
該儀器利用精密加工工藝制造而成,尺寸通常在10-100μm之間,由于工藝流體的通道尺寸非常小,相對(duì)于常規(guī)反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大,因此具有*的混合效率、*的換熱能力和極窄的停留時(shí)間分布。比表面積大以及連續(xù)操作方式,使得我們對(duì)反應(yīng)工藝的控制成為可能。相對(duì)于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝,微通道反應(yīng)器具有高速混合、傳熱、反應(yīng)物停留時(shí)間的窄分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速而便于操控、幾乎無放大效應(yīng)以及在線的化學(xué)品量少,從而達(dá)到的高安全性能等優(yōu)勢。
連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)器可控制反應(yīng)速率,在間歇反應(yīng)中,有時(shí)候因換熱跟不上或者攪拌不均勻,容易造成局部過熱,從而發(fā)生結(jié)焦或其他副反應(yīng),影響產(chǎn)品選擇性和收率,采用較低的反應(yīng)物濃度就是比較明智的選擇,但相應(yīng)地也要付出反應(yīng)時(shí)間長的代價(jià)。
有些溶劑除了對(duì)反應(yīng)物起到分散作用,本身也具有良好的吸熱能力,因此是很好的換熱介質(zhì),比如濃硫酸在硝化反應(yīng)中就常常同時(shí)起到催化劑和換熱介質(zhì)的作用,這時(shí)也會(huì)加大溶劑的量,從而降低反應(yīng)物的濃度。
裝置主要元器件均采用高質(zhì)量的材料,以保證設(shè)備的高安全性、率、低能耗、兼容多實(shí)驗(yàn)條件的使用,非標(biāo)件設(shè)計(jì)中的固定床反應(yīng)器、反應(yīng)釜主體材質(zhì)采用耐高溫和耐腐蝕性能較好的316L材質(zhì),攪拌部分采用磁力耦合的攪拌模式,避免了動(dòng)力攪拌過程中帶來的密封性問題,設(shè)計(jì)采用便于拆卸和清洗的模式,便于釜體的加料和卸料操作,外觀設(shè)計(jì)美觀大方。